100吨级蒲公英中试生产装置即将建设完毕

空格100吨级蒲公英橡胶中试生产装置的建设是2020年度工作重中之重。课题组对于蒲公英橡胶小试工艺参数进行优化，设计与制备小试关键提取装备，在此基础上放大至中试工艺路线，分别进行了100吨级工艺包设计，物料衡算研究、设备一览表的制定以及委托设计院进行100吨绿色、水基、高效、低成本蒲公英橡胶提取装置的工程化设计，包括：总平面图、施工说明以及公共工程等，完成100吨中试装置建设。

空格在小试生产线装备设计之前，通常要进行工艺流程图的绘制。在以往的研究中，我们课题组对TKS橡胶实验室级别的提取工艺流程做出过详细的研究。因此本节以此为参考，绘制了实验室级别的TKS橡胶提取工艺流程图。蒲公英根中含有的天然橡胶经此流程即可以被制成纯度达90%以上的TKS生胶样品。具体操作过程大致分为四个工序，首先干根经机械预处理被磨碎并将残渣分离。随后经强水剪切搅拌处理，在热水的作用下，根中含有的菊糖被溶解至水中，根部植物组织与胶丝的缠结被打开，橡胶纯度经此步骤可以得到极大提升。这也是水基法提取工艺的核心步骤。在这一步工序完成之后，粗胶被放入球磨机进行研磨，进一步磨掉粗胶表面所附着的组织碎片。最后，由于橡胶与吸水后的植物组织具有显著的密度差，因此物料被放入离心机进行分离，橡胶因密度小于水而漂浮在水面上，这一步骤可以进一步提高橡胶的纯度。