蒲公英橡胶吨级小试提取装置建设成功

蒲公英橡胶吨级小试提取装置建设成功

　　在山东玲珑轮胎股份有限公司的资助下，由北京化工大学承担的第一代蒲公英橡胶吨级小试提取装置日前已经在山东玲珑轮胎股份有限公司的北京研发中心建设成功。目前，紧张的调试工作已经进入尾声，下一步将进入试车阶段。

　　鉴于蒲公英橡胶存在于蒲公英橡胶草的根部，含量平均在10%左右，除此之外，其根部还含有40-50%的菊糖。因此，根据蒲公英橡胶草根部橡胶和菊糖共存，并且橡胶溶于甲苯、石油醚等非极性有机溶剂，而菊糖溶于水的特性，再根据水油分离的原理，设计了五段动态逆流提取工艺分别提取菊糖和橡胶。水油分离确保了橡胶和菊糖可以较为容易的分步提取，五段逆流动态提取工艺确保了菊糖和橡胶可以充分提取，避免了浪费。

　　由于该装置是从植物的组织中提取菊糖和橡胶。按照橡胶加菊糖等于50%左右的提取率，那么还剩余50%左右的植物残余渣体将伴随橡胶提取的整个过程。由于植物渣体具有量多、尺度分布广，亲水吸湿等特点，因此在提取过程中，植物渣体极易在过滤、排渣过程中形成堵塞、堆积以及拱桥，使连续的提取工艺被迫中断。本装置的设计采取：立式滤网、大口径排渣通道加立式搅拌桨的工艺，实现了溶剂快进、饱和溶液快出、渣体快排，排除了提取过程中的工艺瓶颈。此外，本装置用水循环，生产密闭，溶剂回收，渣体可发酵堆肥，从而避免了废水、废气、废渣的排放，整个工艺绿色环保、循环高效。本装置是国内第一套蒲公英橡胶提取装置，并获得了国内授权的发明专利（ZL 201310311989.3），这也是继美国、加拿大、德国之后的第四套蒲公英橡胶提取装置，处于国内领先，国际一流水平。